1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全（quán）濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室（shì）內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低（dī），有害（hài）物質NOx排（pái）放量（liàng）少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱（rè）膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接（jiē）連（lián）接，並經X射線及超聲波無（wú）損（sǔn）探傷（shāng），確保（bǎo）焊接（jiē）質量達到（dào）國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔（gé）熱保（bǎo）溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙（yān）氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通（tōng）過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的（de）消耗。
